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設備の故障を事前に知るAI仕組みは SCGP の提案内容、効果は顧客(グループ会社)の声

SCGP(タイ)

無線振動センサーと自社開発AIによる、グループ会社の工場の予兆検知

海外の製紙メーカーが公表した事例です(GAMATCHの支援事例ではありません)。

課題

以前は担当者が巡回して振動を手作業で測っていました(1日1〜2回、機械によっては週1回)。

後から症状の出た機械の取りこぼし、危険な計測箇所、解析人材の不足が課題でした。

測る・判定・知らせる・対応・効果

  1. 測る

    回転機・電動機の重要箇所50か所超に無線振動センサー

    • 振動の全体値を昼夜・終業後も自動計測
    • 異常時にセンサーが IoT 機器経由でシステムへデータを送信
    • 製品の仕様製品は LoRaWAN Class A に対応
  2. 判定

    RaaS の自社開発AIが振動データを振動原因のデータベースと照合

    • SCGP のAIはパターン認識で不具合を特定(SCGP の説明)
    • 警報の基準値の決め方・段階:公表なし
  3. 知らせる

    異常をメールと LINE で通知、Webブラウザで24時間閲覧

    • ダッシュボードで計測値を%で比較
  4. 対応

    保全チームが通知を受けて対処する仕組み

    • 対応の手順・判断の基準:公表なし
  5. 効果

    実績(顧客の声):機械の故障が5割近く減少

灰色の文字は、公表されていない項目です。

「製品の仕様」は提供企業の製品の説明で、この事例での設定は公表されていません。

事例の概要

工場・製品
Thai Paper の工場(タイ、SCGP のグループ会社):パルプ・紙
始めた時期
公表なし
試行の範囲
公表なし
展開
公表なし
提供元
SCGP の保全サービスの外販部門(Smart Industrial Solutions)。AIは自社開発
使ったAI・DX
振動データを振動原因のデータベースと照合し、不具合のパターンを見分ける自社開発のAI

成果

  • 事例ページの顧客の声では、設備の故障が5割近く減りました。
  • 発言者名・測定方法・期間は公表されていません。

成果の出所:SCGP で保全サービスを外販する部門の事例ページ(顧客の声)

人の動き

工場の保全チームが Web ブラウザで24時間監視し、異常はメール・LINE で通知を受けます(SCGP の提案内容)。

導入の経緯

2018年
SCGP の前身の SCG の包装事業が、AspenTech社(2025年3月から Emerson の完全子会社)の Aspen Mtell の選定と全社展開の計画を発表
2024年12月
SCGP が、AIで機械の保全時期を予測する保全ソリューションを、AI活用の事例の1つとして紹介
2025年8月
SCGP の保全サービスの外販部門(Smart Industrial Solutions)が、Thai Paper の工場の事例を掲載

出典

各社の公表資料に基づく整理です(2026年10月に確認)。

導入後も運用を続けているかは公表されていません。

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