ストラエンソ(フィンランド)
断紙監視・欠陥検査カメラシステムの更新と、運転員と共同でのカメラ位置の見直し(2016年)
海外の
課題
旧システムは
測る・判定・知らせる・対応・効果
測る
BM4 の
断紙監視・欠陥検査の カメラ (HD 画質、 LED 照明) - 運転員と
位置を 見直し、 パルプが 堆積し始める 位置を撮影 - カメラの
更新と 合わせて、 システムの PC を 新しく導入 - 製品の仕様カメラ内で
映像を 作り、 ネットワークで サーバーへ送信
- 運転員と
判定
板紙の
欠陥を 検出し、 種類ごとに 細かく分類 - 製品の仕様カメラ内の
事前分類と、 従来型・ニューラルネットワークの分類 - 製品の仕様映像の
変化の 認識と 運転員への案内 - 欠陥の
分類・警報の 基準と、 基準を 設定した 人: 公表なし
- 製品の仕様カメラ内の
知らせる
欠陥の
検出を 視覚的に 示し、 利用者ごとに 設定できる画面 - 警報の
手段・相手: 公表なし
- 警報の
対応
生産部門が、
断紙監視の 映像で 断紙の 根本原因を特定 - 月次の
遠隔 レポートで 保全作業の 必要を通知
- 月次の
効果
実績
(運転員の 声、 数値の 公表なし):画像の 品質が 大きく 向上し、 断紙が減少 - 実績
(Efora の システム 担当者の 発言):システム 全体の 信頼性が向上
- 実績
灰色の
「製品の
事例の概要
- 工場・製品
- Imatra 工場
(フィンランド):板紙抄紙機 BM4(食品 包装用の板紙) - 始めた時期
- 2016年3月に
システムの 更新に投資 - 試行の範囲
- 公表なし
- 展開
- 公表なし
- 提供元
- Procemex
(2024年に ANDRITZ が買収) - 使った
AI・DX - 断紙の
映像で 原因を 特定し、 欠陥を 表示・分類する カメラシステム (AIの 使用は 出典では不明)
成果
- 運転員によると、
画像の 品質が 大きく 上がり、 断紙が 減りました。 - 数値は
公表されていません。
人の動き
運転員が
導入の経緯
- 数年前から
- BM4 で
Procemex の システムを 使用 (板紙の 欠陥の 表示、 断紙の 削減が目的) - 2016年3月
- 食品
包装用板紙の 品質向上と 抄紙機の 効率向上を 目的に、 システムの 更新に投資 - 選定
- 3社を
比較し、 全面的な 新規購入ではなく 旧システムの 更新で 済む Procemex を選定
出典
各社の
導入後も